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一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、延安进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、延安附近连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、延安同城冷轧或冷拨制成。
低中压锅炉用用于制造各种低中压锅炉、延安本地过热蒸汽管、延安当地沸水管、延安当地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、延安当地大烟管、延安当地小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、延安同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、延安本地扩口、延安本地压扁等试验。热轧以热轧状态交货、延安当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、延安合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、延安当地这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、延安管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、延安当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、延安本地20MnG、延安当地25MnG；合金结构钢钢号15MoG、延安同城20MoG、延安当地12CrMoG、延安附近15CrMoG、延安同城12Cr2MoG、延安附近12CrMoVG、延安附近12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、延安本地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、延安本地压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、延安同城晶粒度、延安本地脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻探用为探明地下岩层结构、延安当地地下水、延安当地石油、延安附近天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、延安本地天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、延安当地岩芯内管、延安当地套管、延安同城钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、延安同城压、延安当地弯曲、延安本地扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、延安本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、延安本地硬度、延安本地耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、延安同城50Mn；DZ50的40Mn2、延安附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、延安当地40MnVB；DZ60的40MnMoB、延安DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管用于石油炼厂的炉管、延安同城热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、延安本地20）、延安合金钢（12CrMo、延安当地15CrMo）、延安当地耐热钢（12Cr2Mo、延安同城15Cr5Mo）、延安不锈钢（1Cr18Ni9、延安同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、延安当地压扁、延安附近扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、延安附近化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、延安附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
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