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经过黑件检查后,钢管被挂起准备进行下一步处理。首先,通过脱脂步骤去除其表面的油脂,随后进行漂洗以清除残留物。接下来是酸洗,旨在清除钢管表面的氧化铁。完成酸洗后,钢管再次经过清洗步骤,以确保其表面的清洁。之后,浸渍助镀剂以增强镀层的附着力,接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节,钢管被浸入熔融的锌中,完成镀锌层的覆盖。随后,进行内外吹扫以清除多余的锌。经过冷却后,进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。,卸下钢管并进行检验和修整,然后进行打字标识、舟山当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中,我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异,为满足客户的多样化需求,我们提供了丰富的选择。



热镀锌管的生产工艺独特,其关键在于熔融金属与铁基体之间的反应,进而产生一层合金层,实现基体与镀层的有机结合。在生产过程中,钢管首先经过酸洗处理,旨在清除表面的氧化铁。随后,钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液,甚至是两者的混合水溶液中进行清洗。,清洗完毕的钢管被送入热浸镀槽中,完成镀锌过程。热镀锌技术赋予了钢管均匀且附着力强的镀层,从而显著延长了其使用寿命。相较之下,冷镀锌管,也被称为电镀锌管,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2之间。这种工艺下的钢管耐腐蚀性相对较弱,因此,在实际应用中,冷镀锌管并不适合作为给水或煤气管使用。热镀锌管的生产工艺热镀锌管的生产工艺流程独特且关键,它涉及到熔融金属与铁基体之间的化学反应。在生产过程中,钢管首先经过酸洗步骤,旨在清除其表面的氧化铁。随后,钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液,甚至是这两种溶液的混合物中进行清洗。,经过清洗的钢管被送入热浸镀槽中,完成镀锌层的覆盖。这种工艺不仅赋予了钢管均匀且附着力强的镀层,还显著延长了其使用寿命。

