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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司一直追求专业化发展道路，始终秉持“质量保证，客户至上，开拓 创新求发展”的运营方针，通过持续不断改进，用我们的专业化服务帮助 玻璃喷砂加工、客户创造更高的价值。
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力（排气压力）的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）.当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）;
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、九江附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量
1、九江同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、九江同城喷砂直径、九江同城喷砂的角度和速度、九江同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、九江同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、九江同城喷砂流速度、九江同城喷砂流量、九江同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、九江同城A试片（常用）、九江同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、九江同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、九江同城喷砂直径、九江同城喷射角度和距离、九江同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、九江同城喷射的角度越小、九江同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、九江同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
喷砂机的应用
1、九江表面前处理加工:电镀、九江喷漆、九江阳极、九江铁氟龙、九江橡胶、九江塑料、九江被履、九江金属、九江喷焊、九江镀金、九江镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、九江表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、九江玻璃、九江压克力、九江波璃、九江水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、九江表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、九江表面污锈和黑皮消除、九江非金属陶瓷表面、九江黑点着色、九江去除或彩绘再生、九江橡胶模及重力压铸模去氧化物、九江残渣或离形剂等去除.
4、九江塑料毛边去除加工:塑料、九江橡胶、九江本地电木制品、九江本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、九江本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、九江本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、九江本地玉石、九江本地水晶、九江本地玛瑙、九江本地印章、九江本地石材、九江本地陶瓷木材等.
6、九江本地电子零件加工:电子零件封装、九江本地溢胶毛边去除、九江本地电子零件成品表面印字却除、九江本地硅芯片雾面与蚀刻、九江本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、九江本地应力消除处理:航天工业、九江本地国防武器等清洁、九江本地除锈、九江本地除漆及消光、九江本地整修和应力消除.
8、九江本地模具加工:模具表面、九江本地喷砂、九江本地咬花、九江本地清洁、九江本地雾面等处理、九江本地轮胎模、九江本地鞋模、九江本地电木模、九江本地导电橡胶模、九江本地电子产品模具等.
9、九江本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、九江本地大平面玻璃、九江本地压克力自动雾面加工、九江本地塑料毛边毛刺去除.
10、九江本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、九江本地手动干湿式喷砂机、九江本地塑料毛边处理机及抛丸机
喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、九江附近喷涂、九江附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、九江附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、九江附近湿法喷砂、九江附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、九江附近碳酸钠、九江附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、九江附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、九江附近油舱、九江附近油罐、九江附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、九江附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、九江附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、九江附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、九江附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
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