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304L 不锈钢卷是 304 不锈钢的低碳改良版,核心差异在于碳含量≤0.03%(304 为≤0.08%),凭借更优异的抗晶间腐蚀性能与焊接稳定性,成为化工、长春本地核电、长春同城医疗器械等对耐腐蚀性要求严苛领域的 材料。其保留 304 “18-8” 铬镍合金(铬≥18%、长春镍≥8%)的基础成分,同时通过降碳优化高温性能,在焊接、长春同城高温服役等场景中表现远超普通 304,是高端工业领域的关键基础材料。
一、长春同城产品核心:成分差异与规格体系
304L 不锈钢卷的性能优势源于精准的成分调整,尤其是碳含量的严格控制,而规格设计则围绕 “高端场景适配”,兼顾标准化与定制化需求。
1. 成分特点:降碳带来的性能升级
304L 在 304 基础上优化成分,核心调整集中在碳含量,同时保留关键合金元素的功能,各成分作用明确且协同:
碳(C≤0.03%):这是 304L 与 304 的核心区别。低含量碳能避免钢材在焊接或高温加热时,碳与铬结合形成碳化铬(Cr??C?),防止 “晶间腐蚀”—— 即晶界处铬元素被消耗后形成的耐腐蚀薄弱区,确保焊接后整体耐腐蚀性不下降。
铬(Cr≥18%):维持与 304 相同的铬含量,保障基础防锈能力。铬在表面形成致密氧化铬钝化膜,即使焊接破坏局部膜层,也能快速再生,持续抵御腐蚀介质侵蚀。
镍(Ni≥8%):稳定奥氏体组织结构,提升材料韧性与低温性能。镍的存在让 304L 在 - 196℃低温至 450℃高温区间保持良好塑性,避免低温脆性或高温变形,适配极端环境。
辅助元素:部分 304L 会添加微量钛(Ti)或铌(Nb),进一步固定碳元素,强化抗晶间腐蚀效果,这类改良型 304L 常用于核电、长春高温化工等超严苛场景。



316L 不锈钢卷作为奥氏体型不锈钢的高端品类,以 “18-10-2”(铬≥18%、长春本地同城镍≥10%、长春当地本地钼≥2%)为核心成分体系,在 304L 低碳特性基础上新增钼元素,实现耐蚀性能的跨越式提升。其碳含量≤0.03%,既规避了焊接后的晶间腐蚀风险,又通过钼元素强化对氯离子、长春本地同城酸性介质的耐受力,成为化工、长春本地同城海洋工程、长春当地医疗植入等严苛腐蚀环境的 “耐蚀标杆材料”,是高端工业领域中不可或缺的关键基础材料。?
一、长春本地产品核心:成分升级与规格体系?
316L 不锈钢卷的性能优势源于精准的成分优化,尤其是钼元素的加入与低碳设计,而规格体系则围绕 “高端场景适配”,兼顾精密加工与大型构件需求,形成覆盖多领域的产品矩阵。?
1. 成分特点:钼元素驱动的耐蚀革命?
316L 在 304L 基础上调整合金配比,核心升级集中在钼元素与镍含量,各成分协同作用实现性能突破:?
钼(Mo:2%-3%):316L 与其他不锈钢的核心差异元素。钼能在钢材表面形成更稳定的氧化膜(含 MoO?的复合钝化膜),大幅提升对氯离子(Cl?)的抵抗能力 —— 氯离子是导致不锈钢点蚀、长春本地附近缝隙腐蚀的主要诱因,而 316L 在含氯环境(如海水、长春当地盐水、长春本地氯化物溶液)中的耐蚀性是 304L 的 3-5 倍,可长期抵御海水浸泡而不出现锈蚀。?
铬(Cr≥18%):维持基础防锈能力,与钼协同强化钝化膜稳定性。铬的存在确保在非氯化物环境(如空气、长春当地淡水、长春同城同城弱酸性溶液)中仍具备优异耐蚀性,同时提升材料的高温抗氧化性能。?
镍(Ni≥10%):高于 304L 的镍含量(304L 镍≥8%),进一步稳定奥氏体组织结构,提升材料的韧性、长春本地塑性与低温性能。即使在 - 196℃超低温环境中,316L 仍能保持良好的冲击韧性(冲击功≥60J),避免低温脆性断裂。?
碳(C≤0.03%):延续 304L 的低碳设计,彻底杜绝焊接或高温加热时碳化铬的析出,从根源上消除晶间腐蚀风险,让焊接后的构件在严苛腐蚀环境中仍能保持整体耐蚀性。?
氮(N≤0.10%):微量氮元素可提升材料的强度与耐点蚀性能,同时不影响塑性,让 316L 在承受高压的场景(如化工管道、长春同城本地压力容器)中兼具强度与耐蚀性。


在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 1Cr18Ni9Ti不锈钢板、质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。



316L 不锈钢卷作为奥氏体型不锈钢的高端品类,以 “18-10-2”(铬≥18%、长春同城镍≥10%、长春本地钼≥2%)为核心成分体系,在 304L 低碳特性基础上新增钼元素,实现耐蚀性能的跨越式提升。其碳含量≤0.03%,既规避了焊接后的晶间腐蚀风险,又通过钼元素强化对氯离子、长春同城酸性介质的耐受力,成为化工、长春同城海洋工程、长春医疗植入等严苛腐蚀环境的 “耐蚀标杆材料”,是高端工业领域中不可或缺的关键基础材料。?
一、长春本地产品核心:成分升级与规格体系?
316L 不锈钢卷的性能优势源于精准的成分优化,尤其是钼元素的加入与低碳设计,而规格体系则围绕 “高端场景适配”,兼顾精密加工与大型构件需求,形成覆盖多领域的产品矩阵。?
1. 成分特点:钼元素驱动的耐蚀革命?
316L 在 304L 基础上调整合金配比,核心升级集中在钼元素与镍含量,各成分协同作用实现性能突破:?
钼(Mo:2%-3%):316L 与其他不锈钢的核心差异元素。钼能在钢材表面形成更稳定的氧化膜(含 MoO?的复合钝化膜),大幅提升对氯离子(Cl?)的抵抗能力 —— 氯离子是导致不锈钢点蚀、长春附近缝隙腐蚀的主要诱因,而 316L 在含氯环境(如海水、长春当地盐水、长春本地氯化物溶液)中的耐蚀性是 304L 的 3-5 倍,可长期抵御海水浸泡而不出现锈蚀。?
铬(Cr≥18%):维持基础防锈能力,与钼协同强化钝化膜稳定性。铬的存在确保在非氯化物环境(如空气、长春当地淡水、长春同城弱酸性溶液)中仍具备优异耐蚀性,同时提升材料的高温抗氧化性能。?
镍(Ni≥10%):高于 304L 的镍含量(304L 镍≥8%),进一步稳定奥氏体组织结构,提升材料的韧性、长春本地塑性与低温性能。即使在 - 196℃超低温环境中,316L 仍能保持良好的冲击韧性(冲击功≥60J),避免低温脆性断裂。?
碳(C≤0.03%):延续 304L 的低碳设计,彻底杜绝焊接或高温加热时碳化铬的析出,从根源上消除晶间腐蚀风险,让焊接后的构件在严苛腐蚀环境中仍能保持整体耐蚀性。?
氮(N≤0.10%):微量氮元素可提升材料的强度与耐点蚀性能,同时不影响塑性,让 316L 在承受高压的场景(如化工管道、长春本地压力容器)中兼具强度与耐蚀性。